加濕桶作為產(chǎn)生蒸汽的關(guān)鍵部件，其密封圈與桶體的密封性能直接影響漏水情況。長(zhǎng)期高溫高壓運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致硅膠密封圈老化硬化，失去彈性后無法緊密貼合桶口，形成縫隙。例如使用超過 8000 小時(shí)的試驗(yàn)箱，約 60% 會(huì)出現(xiàn)密封圈龜裂，當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到 0.2MPa 時(shí)，縫隙處便會(huì)持續(xù)滲水。此外，加濕桶安裝時(shí)若未擰緊或受力不均，桶體與底座接口處會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位，同樣引發(fā)漏水，這種情況在設(shè)備搬運(yùn)或維護(hù)后尤為常見。

浮球式水位控制器若出現(xiàn)卡滯，會(huì)導(dǎo)致加濕桶內(nèi)水位超過警戒值，水從溢水口溢出。水垢堆積是卡滯的主要誘因，當(dāng)水中鈣鎂離子濃度過高時(shí)，浮球與導(dǎo)軌間會(huì)形成垢層，阻礙浮球升降，使水位失控。而電極式水位傳感器若電極結(jié)垢或接線松動(dòng)，會(huì)誤判水位偏低，持續(xù)補(bǔ)水導(dǎo)致滿溢。某電子檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室的數(shù)據(jù)顯示，未定期清理的水位控制器，3 個(gè)月內(nèi)漏水故障率會(huì)上升 40%。

加濕系統(tǒng)的蒸汽輸送管多為硅膠管或不銹鋼波紋管，頻繁的溫變循環(huán)會(huì)導(dǎo)致管路疲勞老化。硅膠管在 - 40℃至 150℃的反復(fù)冷熱沖擊下，2 年后易出現(xiàn)局部開裂；不銹鋼波紋管的焊接處若存在工藝缺陷，高溫蒸汽長(zhǎng)期沖刷會(huì)引發(fā)銹蝕穿孔。此外，管路接頭的卡箍若松動(dòng)，蒸汽會(huì)從接口處滲漏，在管路外壁形成冷凝水并滴落。